Прилагођена рељефна кожа од микровлакана користи термално каландирање под високим-притиском и специјализовани папир за ослобађање да би реплицирала зрна природне коже и геометријске шаре са тачношћу 1:1. Модификовањем површинског напона полиуретана током фазе очвршћавања, подлоге инжењерског{4}}врста постижу било коју структурну завршну обраду-од дубоких зрна личија до техничких матрица од угљеничних влакана-у исто време одржавајући строгу ЕН ИСО механичку усклађеност.
Механизам термичког каландирања и ослобађања папира
Постизање тачне репликације текстуре захтева контролу интерфејса термалног преноса. Стандардни равни ПУ користи глатки папир за отпуштање. За модификацију текстуре, постављамо прилагођени-формирани папир за отпуштање током фазе премаза од сувог полиуретана (ПУ). Под калибрисаним термичким оптерећењем (обично 150 до 160 степени) и строгим механичким притиском, течна ПУ смола очвршћава директно у микроскопским шупљинама геометријског калупа.
Because the base matrix is a dense sea-island non-woven structure rather than a flat knitted fabric, it provides rigid physical support. This underlying density prevents the embossed pattern from flattening or deforming under continuous mechanical flexing (>100.000 циклуса, ЕН ИСО 5402-1). Резултат је трајно структурно зрно које имитира тачан коефицијент преламања светлости и тактилног отпора оригиналног циљаног материјала.
Обавештење о набавци и обезбеђењу квалитета:Требате да потврдите задржавање зрна за надолазећу линију производа? Пошаљите свој физички референтни узорак за 1:1 ЦАД анализу и затражите наш лабораторијски технички лист (ТДС).
Захтевајте физичке узорке и лабораторијски ТДС извештај за синтетичку кожу прилагођене текстуре
Временски оквири инжењеринга: алати, узорковање и масовна производња
За директоре набавке (ЦПО) који управљају стриктним распоредима Билл оф Материалс (БОМ), успостављање поузданих рокова за израду прилагођеног материјала је обавезно. Матрица у наставку приказује стандардни оперативни циклус потребан за претварање физичког референтног узорка у масовну-произведену прилагођену ролну.
| Фаза производње | Тимелине Екецутион | Технички излаз / КА метрика |
| Фаза 1: Анализа узорка и ЦАД | Дана 1 - 3 | Оптичко скенирање референтног узорка, 3Д топографско мапирање. |
| Фаза 2: Прилагођени алати | Дана 4 - 10 | Производња специјализованог папира за отпуштање / ваљака за утискивање. |
| Фаза 3: Лаб-Утапање и израда прототипа | Дана 11 - 15 | Физичка пилотска трка на 5 метара. Верификација ΔЕ Мање или једнако 0,82 подударања боја. |
| Фаза 4: Одобрење КА клијента | Зависно од клијента | Испитивање физичког стреса (нпр. ИСО 2411 верификација чврстоће на љуштење). |
| Фаза 5: Масовна производња | Дана 16 - 25 | Излаз уговора о расутом стању (већи или једнак 1.000 метара). Толеранција димензија ±0,05 мм. |
Механичко задржавање у тешком пртљагу и ручним торбама
Профили са дубоким утискивањем-као што су тешки крокодил, крупни шљунак или пунозрнате текстуре личија-компримују З-ос материјала. У стандардној комерцијалној ПУ кожи, ова интензивна термичка компресија ломи основну тканину, спуштајући снагу кидања испод 20 Н.
Као директанДобављач рељефних микровлакана, наше производне линије користе 3Д електроспуну ПЕТ језгру дубоко импрегнирану полиетерполиуретаном без ДМФ-. Запреминска густина ове матрице морског{3}}острва апсорбује механички притисак ваљка за утискивање без ломљења унутрашњих снопова влакана. Ово гарантује да су материјали са јаком текстуром специфицирани заТорбе и кожна галантеријаодржавају ЕН ИСО 3377-2 чврстоћу на кидање већу или једнаку 60 Н и ИСО 2411 чврстоћу на љуштење већу или једнаку 30 Н/3 цм, потпуно елиминишући ризик од квара структуре при шавовима.
Покрените алате за прилагођене текстуре и затражите велепродајну понуду
Често постављана питања
П: Колико је тачно подударање текстуре 1:1 за синтетичку кожу?
О: Тачност се строго контролише помоћу оптичког скенирања-високе резолуције и формулације ЦАД калупа. Добијени папир за ослобађање реплицира тачну микроскопску топографију референтног узорка, обезбеђујући визуелно и тактилно подударање 1:1 са доследном-репликацијом{5}}од серије у великој-производњи.
П: Да ли дубоко утискивање смањује отпорност на кидање коже од микровлакана?
О: Не. Микровлакна инжењерског{1}}класа користе густу 3Д ПЕТ матрицу са морским-острвима која структурно подржава дубоку термичку компресију. За разлику од стандардног плетеног ПУ, не-језгро од нетканог материјала апсорбује притисак утискивања без лома влакана, одржавајући јачину кидања већу или једнаку 60 Н (ЕН ИСО 3377-2).
П: Које је време испоруке за прилагођену рељефну кожу од микровлакана?
О: Стандардно време испоруке од пријема вашег физичког референтног узорка до слања прототипа физичког материјала је 10 до 15 дана. Када ваш КА тим одобри прототип, масовна производња масовне поруџбине захтева додатних 10 до 15 дана.
