Не прихватајте ролну од микровлакана док не одговара одобреној референци
Рола од коже од микровлакана не би требало да се прихвати јер боја изгледа близу и ролна изгледа неоштећена. Долазна инспекција треба да потврди идентитет, димензије, боју, стање површине, механичка својства, количину ролне и паковање у односу на спецификацију куповине и одобрени узорак.
Пре него што пустите пошиљку коже од микровлакана у производњу, проверите десет тачака: идентитет докумената и ролне, стање паковања, употребну ширину и дужину, толеранцију дебљине, разлику у боји, конзистенцију површине и зрна, стање подлоге, јачину љуштења или пријањања, физичке тестове{0}}специфичне примене и коначно мапирање дефеката. Забележите резултате према одобреној спецификацији, а не према генеричком „индустријском стандарду“. Држите упитне ролне док се добављач и купац не договоре око располагања.
Одобрени узорак мора одговарати СКУ-у, боји, дебљини, зрнатости и подлози која се проверава.
Дебљина, ΔЕ, љуштење и друга ограничења треба да потичу из наруџбенице, ТДС или уговора о квалитету.
Забележите серију, број ролне, датум инспекције, резултат и коначно одлагање.
Прво припремите инспекцијски стандард
Долазни КЦ почиње пре него што се прва ролна одмотава. Инспектору је потребна јасна референца шта је заправо наређено. У најмању руку, нека наруџбеница, референца производа или СКУ-а, одобрени узорак, договорена дебљина и ширина, референца боје, потребне методе испитивања и захтјеви за паковање буду доступни у инспекцијској станици.
Један извештај о испитивању не треба аутоматски да се третира као доказ за другу боју, дебљину, подлогу или формулацију. Када је резултат теста важан за готов производ, потврдите да документ идентификује материјал који се стварно прима.
Контролна листа за контролу квалитета коже од микровлакана
Потврдите СКУ, идентификацију серије и ролне
Почните тако што ћете доказати да је материјал који је пред вама материјал који сте наручили. Упоредите ознаку добављача, налог за куповину, листу паковања и одобрену референцу узорка. Забележите сваки број ролне пре него што се материјал пусти на сечење или ламинацију.
- Проверите назив производа или СКУ у односу на наруџбу.
- Забележите бројеве серија, серија и појединачних ролни.
- Потврдите идентификацију боје, зрнастости, дебљине и подлоге.
- Проверите количину према листи за паковање.
Прегледајте паковање пре уклањања заштитног омота
Оштећења у транспорту могу утицати на иначе одговарајућу ролну. Проверите спољно паковање, крајеве ролне и заштиту од влаге пре него што се материјал одмота. Фотографишите згњечене ивице, поцепане кесе, мокро паковање, сломљена језгра или недостајуће етикете док је оригинално стање испоруке још увек видљиво.
- Проверите да ли је спољни омотач поцепан или пробушен.
- Прегледајте оба краја ролне за оштећење компресије.
- Потражите знакове воде или кондензације.
- Потврдите да налепнице остају читљиве и прикачене.
- Упоредите начин паковања са захтевом куповине.
Измерите корисну ширину и проверите дужину ролне
Називна ширина и корисна ширина нису увек исте. Измерите ширину која заиста може да уђе у план сечења купца након што искључите оштећене или неупотребљиве ивице. За осетљиве програме мерите више од једне тачке дуж ролне уместо да се ослањате на једно очитавање близу краја ролне.
- Измерите корисну ширину на неколико позиција.
- Снимите уске-ивице или оштећене{1}} зоне.
- Потврдите дужину ролне користећи договорени метод мерења.
- Проверити укупну испоручену количину у односу на фактурисану количину.
Проверите дебљину на више тачака широм ролне
Једно мерење дебљине не може представљати целу ролну од микровлакана. Мерите на дефинисаним позицијама по ширини и, када је потребно, на више тачака дуж ролне. Избегавајте мерење на очигледним рељефним врховима или оштећеним деловима осим ако договорени метод то изричито не захтева.
- Користите калибрирани мерач дебљине.
- Пратите договорени притисак и метод мерења.
- Измерите леву, централну и десну позицију.
- Упоредите сваки резултат са договореном толеранцијом.
- Забележите минимум, максимум и просек где је потребно.
Упоредите боје и забележите ΔЕ када је потребна инструментална контрола
Боју треба упоредити са одобреним мастером под контролисаним условима гледања. За пројекте{1}}критичне за боју, спектрофотометар може да обезбеди нумеричку вредност ΔЕ, али подешавање инструмента, осветљење, посматрач, оријентација узорка и граница прихватања морају бити договорени пре него што се број интерпретира.
- Користите одобрени физички мастер или лабораторијски дип.
- Одржавајте услове осветљења доследним током визуелне процене.
- Контролишите смер дремке на антилоп микрофибер пре мерења.
- Снимите ΔЕ користећи договорено подешавање инструмента.
- Проверите конзистентност сенке од стране-до-центра и ролања-до-кола.
Прегледајте површину, зрнастост, сјај и видљиве недостатке
Одмотајте довољно материјала да идентификујете дефекте који се понављају и{0}}који се не понављају. Прегледајте површину под доследним осветљењем и упоредите зрнастост, сјај, осећај на руци и изглед са одобреним узорком. Означите локације дефекта уместо да се ослањате само на вербалну изјаву као што је „пронађено неколико места“.
- Проверите огреботине, мрље, рупице и трагове премаза.
- Потражите неуједначено утискивање или изобличење зрна.
- Прегледајте боре, наборе и трагове притиска.
- Упоредите сјај и осећај руке са одобреним узорком.
- Забележите дефектну позицију и погођену дужину.
Проверите везу подлоге и слоја
Окрените материјал. Подлога може утицати на сечење, шивење, ламинирање, обликовање и стабилност димензија чак и када лице изгледа исправно. Проверите текстуру и конзистенцију подлоге, а затим проверите ивицу да ли има знакова раздвајања између површинског система и подлоге.
- Упоредите структуру подлоге са одобреним узорком.
- Проверите контаминацију, неуједначен третман или лабава влакна.
- Потражите подизање ивица или видљиво раслојавање.
- Потврдите ламинације или секундарне подлоге где су наручене.
Тестирајте јачину љуштења или пријањања користећи договорену методу
Чврстоћа на љуштење помаже да се утврди да ли премаз, основа од микровлакана или ламинирани слојеви остају повезани под наведеним условима испитивања. Број има малу вредност осим ако нису познати ширина узорка, смер, брзина испитивања, припрема и дефиниција резултата.
Немојте копирати захтев за чврстоћу{0}}коре са странице производа која није повезана. Горњи део патика, кућиште фудбала, материјал за пресвлаке и ламинирана аутомобилска облога могу захтевати различите конструкције и критеријуме прихватања.
- Кондиционирајте узорак како се захтева методом испитивања.
- Исеците узорке у потребном правцу.
- Запишите методу испитивања и јединицу са сваким резултатом.
- Упоредите резултате са одобреним СКУ лимитом.
Покрените физичке тестове који одговарају крајњој употреби
Рола од микровлакана не захтева сваки могући лабораторијски тест при улазној инспекцији. Потребни су тестови који контролишу стварни ризик пројекта. Обућа може дати предност савијању, цепању и гуљењу. Тапацирунг може дати предност хабању, перформансама шавова и запаљивости. Аутомобилски материјал може захтевати испитивање временских услова, емисија или пламена у зависности од програма.
- Обућа: савијање, цепање, гуљење и релевантно понашање у води.
- Тапацирунг: хабање, шав, огреботине или специфичан тест пожара.
- Аутомобилска возила: тестови на временске услове, пламен и{0}}специфични клијенти.
- Торбе: постојаност боје, кидање шавова и хабање површине.
- Рукавице: перформансе у вези са савијањем, приањањем{0}}и чврстоћа шавова.
Дефекти карте, прегледајте записе и одлучите о статусу издања
Завршите инспекцију комбиновањем визуелних налаза, димензионалних резултата, лабораторијских провера и следљивости у ролни у једну одлуку о ослобађању. Дефект треба да буде повезан са његовом ролном и локацијом тако да одељење за сечење зна да ли је материјал у потпуности употребљив, условно употребљив или задржан за преглед добављача.
- Забележите пролаз/неуспех у односу на сваку договорену карактеристику.
- Приложите фотографије значајних недостатака.
- Идентификујте погођене бројеве и позиције.
- Одвојите неусаглашени материјал из пуштених залиха.
- Поновна провера документа, концесија, замена или одбијање.
Зашто је за резултат теста потребно више од броја
Изјава као што је "снага на љуштење 3,5 кг/3 цм" или "снага на кидање 40 Н" не може се поштено упоредити осим ако се метода испитивања и услови узорка не поклапају. Смер, ширина, условљавање, брзина и дефиниција резултата могу променити оно што број представља.
Исти принцип важи и за испитивање хабања. Бројање циклуса у Мартиндејлу, резултат двоструког-трљања Визенбеек-а и резултат абразије Табер-а описују различите процедуре. Не би требало да се претварају у један универзални ранг издржљивости.
Када прегледамо купчеве захтеве квалитета, преферирамо комплетну методу и ограничење прихватања како би се узорак и докази тестирања могли ускладити са предвиђеном применом.
Шта ваш долазни КЦ извештај треба да забележи
Корисна контролна листа од синтетичке коже треба да омогући другој особи да разуме шта је прегледано, који је стандард коришћен и зашто је ролна прихваћена или одбијена. Избегавајте записе који садрже само квачицу без спецификације или резултата мерења.
| Инспекцијско поље | Шта снимати | Основа прихватања | Типични докази |
|---|---|---|---|
| Материјални идентитет | СКУ, боја, дебљина, подлога, серија и ролна | ПО / одобрени узорак | Ролна етикета и листа паковања |
| Димензије | Дебљина, корисна ширина и дужина ролне | Одобрена спецификација | Запис о мерењу |
| Боја | Визуелни резултат и ΔЕ где је наведено | Одобрени мајстор и толеранција | Записник о контроли боје |
| Изглед | Зрно, сјај, дефекти и места дефекта | Одобрени стандард за узорак/дефект | Мапа и фотографије грешака |
| Мецханицал Тест | Метода, узорак, резултат и јединица | Ограничење које{0}}дефинише купац | Интерни или{0}}резултат треће стране |
| Паковање | Заштита, етикете, стање ролне и количина | ПО / захтев за паковање | Примање фотографија |
| Диспоситион | Ослободити, задржати, уступити, прерадити или одбацити | Уговор о квалитету | Потписан записник о инспекцији |
Бирајте тестове према ризику од неуспеха, а не према дужини контролне листе
Додавање више тестова не ствара аутоматски бољу ревизију синтетичке коже. План инспекције треба да се фокусира на карактеристике које могу да изазову квар у купчевом готовом производу.
На пример, произвођач софе може више да брине о хабању и перформансама шавова него о савијању на ниској{0}температури. Произвођач заштитне{2}}ципеле може ставити савијање, гуљење и цепање на врх листе. Бренд торби може третирати пренос боје као велики ризик.
ВИНИВ-ов{0}}процес контроле квалитета обухвата визуелно, димензионално и{1}}одабрано физичко тестирање, али коначна листа тестова и учесталост узорковања треба да буду договорени за појединачну поруџбину.
Шта учинити када ролна од микровлакана не прође инспекцију
Немојте мешати сумњиве ролне у пуштене производне залихе док чекате одлуку. Идентификујте захваћену ролну, сачувајте доказе и упоредите налаз са одобреним захтевом. Да ли ће материјал бити поново проверен, прихваћен под концесијом, замењен или одбијен зависи од стварног квара и уговора о квалитету купца{2}}са добављачем.
Резултати инспекције задовољавају договорену спецификацију и ролна може ући у нормалну производњу.
Пре него што се материјал може користити, потребно је прегледати доказе о идентитету, мерењу, дефекту или тесту.
Материјал не испуњава договорени захтев и захтева документовану диспозицију.
ТДС, ЦОА и извештаји о испитивању служе различитим сврхама
Купци често траже "сертификат" када им заправо треба неколико различитих записа. Технички лист описује идентитет производа и спецификације или типичне информације о својствима. Записник о инспекцији показује шта је проверено за дефинисани налог или фазу. ЦОА или ЦОЦ могу да обезбеде доказе у вези са серијом када је то договорено. Извештај-треће стране бележи резултате за одређени узорак и опсег тестирања који су наведени у извештају.
ТДС
Користите га да потврдите конструкцију производа, димензије и декларисане или типичне особине. Проверите које вредности су спецификације, а које типичне.
Записник о инспекцији
Користите га за повезивање ролне или серије са измереним резултатима, границама прихватања и диспозицијом.
ЦОА / ЦОЦ
Сагласите обавезна поља{0}}о издању серије пре наручивања уместо да претпоставите да свака пошиљка укључује исти документ.
{0}}Извештај о тестирању треће стране
Проверите идентитет узорка, метод, резултат, датум и обим пре него што користите извештај за одобравање другог материјала.
Користите исту логику када вршите ревизију добављача синтетичке коже
Ревизија вештачке коже треба да провери више од тога да ли су машине за тестирање присутне у лабораторији. Питајте како добављач повезује одобрени узорак са производном серијом, како су дефинисана ограничења инспекције, како се контролише неусаглашени материјал и како је коначна пошиљка повезана са његовом евиденцијом.
Опрема постаје користан доказ само када се документују метода, узорак, подешавања, резултат и одлука о прихватању. Ово је посебно важно када купци упореде неколико добављача микровлакана, ПУ или ПВЦ коже користећи различите интерне методе испитивања.
Питања о улазној инспекцији коже од микровлакана
Није нужно. Учесталост узорковања треба да буде дефинисана планом контроле купца, материјалним ризиком, историјом добављача и карактеристиком која се проверава. Идентитет, паковање и визуелно стање могу се проверити шире, док деструктивна лабораторијска испитивања обично прате договорени план узорковања.
Не постоји универзално ограничење ΔЕ за сваки пројекат од синтетичке коже. Купац и добављач треба да се договоре о референци боје, условима инструмента, формули и толеранцији прихватања пре производње. Визуелна процена такође може остати неопходна за текстурне или усмерене површине.
Користите образац узорковања дефинисан у вашем плану инспекције. Вишеструка мерења употребне ширине су информативнија од једног очитавања, а програми високог{1}}високог ризика такође могу захтевати мерења на различитим позицијама ролне. Запишите методу заједно са резултатима.
ТДС је користан за идентитет материјала и спецификације, али не замењује улазну инспекцију или доказе{0}}специфичне за серију када су они потребни. Купац треба да потврди које су ТДС вредности граничне, које су типичне и који записи о испоруци су потребни за ослобађање.
Пошаљите поруџбину или референцу поруџбине, СКУ, број серије и ролне, одобрени захтев, измерени резултат, метод инспекције, фотографије дефекта, захваћену количину и тренутни статус материјала. Јасна следљивост омогућава добављачу да испита конкретну производну серију уместо да третира жалбу као опште материјално питање.
Треба вам ТДС, извештај о испитивању или преглед материјала?
Пошаљите нам референцу материјала или узорка, апликацију, дебљину, подлогу, боју, потребну методу испитивања и ограничење прихватања, количину наруџбине и земљу одредишта. Можемо да прегледамо релевантне ТДС, доступне доказе о тестирању, захтеве за узорке или препоруку материјала за ваш пројекат набавке.
Захтевајте КЦ документе и материјалну подршку
